1. 压滤机有时压出的泥太稀是什么原因？
2. 压滤机压泥时间长了怎么办？
3. 板式压滤机压泥太稀怎么办？
4. 压滤机压出来的泥浆洗不掉怎么处理？
5. 压滤机压泥太稀不成饼的原因？

压滤机有时压出的泥太稀是什么原因？

污泥压滤机压出来的泥太稀的原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。 污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

压滤机压泥时间长了怎么办？

1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；

2、延长过滤时间；

3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。

污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。

板式压滤机压泥太稀怎么办？

  污泥压滤机压出来的泥太稀的原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。 污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

压滤机压出来的泥浆洗不掉怎么处理？

一、向污泥中添加石灰石等助凝剂，以改善污泥的性质，并逐步探索板框式压滤机的适宜条件。

二、聚丙烯酰胺的选择存在问题，导致污泥脱水全过程中不可缺少的含水量。此时需要重新选择聚丙烯酰胺。

三、脱泥专用型的正离子度过高，导致污泥粘度膨胀，根据滤布堵塞滤布漏孔，导致脱泥不完全或粘在滤布上。

四、过量加药会导致水体变得黏稠。聚丙烯酰胺溶解后，会在污泥中产生更长、更分子结构的支链包覆钻井泥浆颗粒，并产生絮凝作用。如果水体和污泥的粘度增加过多，很容易堵塞滤布，此时需要调整加药量。

压滤机压泥太稀不成饼的原因？

原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。 污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。